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配料罐/調配罐/攪拌罐(蒸汽加熱型)

配料罐/調配罐/配漿罐/加熱攪拌罐(蒸汽加熱型)

一.配料罐/調配罐/配漿罐/加熱攪拌罐應用概述

      東頂系列配料罐/調配罐/配漿罐/加熱攪拌罐為全封閉、立式結構的衛生潔凈型設備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是為食(乳)品、飲料、制藥、生物工程、果酒、調味品、香精香料、日化行業(yè)設計制造的攪拌、調配設備。罐體設有夾層，可通入蒸汽或冷卻水分別進(jìn)行加熱或冷卻，使二種以上物料(如粉狀物或添加劑類(lèi)+溶液等)借助攪拌器的運轉在適宜的溫度條件下進(jìn)行充分混合、攪拌。

二.東頂配料罐/調配罐/配漿罐/加熱攪拌罐結構特性

1.可在線(xiàn)CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.12MPa)。

2.按照衛生級要求設計與適宜的徑高比設計；結構設計操作方便。

3.可定制采用無(wú)級調速機或變頻調速進(jìn)行調速攪拌，滿(mǎn)足不同工藝時(shí)段的攪拌要求。攪拌傳動(dòng)平穩噪音低。

4.設置若減速機漏油后防止污染罐內物料的裝置，安全可靠，物料無(wú)污染風(fēng)險。

5.夾套內設置螺旋式導流環(huán)，強化了傳熱過(guò)程，換熱效率高，加熱(冷卻)均勻，節能。

6.夾套外設置保溫層，填充耐高溫、抗老化的硅酸鋁或珍珠棉(供選)，具有良好隔熱保溫效果。

7.外飾面筒體采用不銹鋼板鏡面拋光、原色亞光或磨砂面亞光處理(供選)，外形美觀(guān)、整潔。

8.內罐體表面做鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6µm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角，生產(chǎn)過(guò)程可靠、穩定，符合“GMP”等規范要求。

三.東頂配料罐/調配罐/配漿罐/加熱攪拌罐附件配置：快開(kāi)式衛生人孔、窺視燈鏡、溫度表(指針式)、呼吸器、CIP清洗器、攪拌轉速顯示儀、料液進(jìn)出口、采樣口(采樣閥)、SIP滅菌口、液位傳感器口、夾套冷/熱媒進(jìn)出口等。

四.東頂配料罐/調配罐/配漿罐/加熱攪拌罐主要規格與主要技術(shù)參數

 注：1.圖表中攪拌電機功率供參考，攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質(zhì)而定。

2.圖表以外的更多未列容積按用戶(hù)要求制造。更多詳細了解該設備，請致電與我們聯(lián)系。

3.配料罐/調配罐/配漿罐/加熱攪拌罐選型需提供的工藝參數：物料性質(zhì)、工作壓力/溫度、使用工況等。

五.技術(shù)文件支持：隨機提供設備圖紙(CAD)、安裝圖、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、安裝與使用說(shuō)明書(shū)等。

如不需要帶夾套/保溫結構，請繼續訪(fǎng)問(wèn)(點(diǎn)擊)配料罐/攪拌罐/調配罐(單層結構)

六.東頂配料罐按使用功能要求，分別采用如下標準設計、制造、檢驗：

1.《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范(2010年修訂版)》；2.《壓力容器(GB150.1～4—2011)》；

3.《鋼制焊接常壓容器(NB/T47003.1—2009)》；4.《藥用配料罐(JB/T20074—2005)》；

5.《食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》。